数控编程培训数控培训用心服务

河北德玛数控编程培训学校整理共有6条坐标轴：3 个方向的直线轴 XYZ。计算运动轨迹：根据零件图纸上尺寸及工艺线路的要求。在选定的坐标系内计算零件轮廓和刀具运动轨迹的坐标值，并且按NC机床的规定编程单位（脉冲当量）换算为相应的数字量，以这些坐标值作为编程尺寸，编制程序及初步校验：根据制定的加工路线、切削用量、刀具号码、刀具补偿、辅助动作及刀具运动轨迹，按照数控系统规定指令代码及程序格式，编写零件加工程序，并进行校核、检查上述两个步骤的错误。制备控制介质：将程序单上的内容。经转换记录在控制介质（穿孔带、磁带或磁盘、存储器）上，作为数控系统的输入信息，若程序较简单，也可直接通过键盘输入，程序的校验和试切：所制备的控制介质世界立式加工中心7大档次排名，了解几大核心部件的选用更利于选择合适的组合，而市面上的加工中心品牌也具有不同的档次属性。国内外典型的立式加工中心厂家一般分为7类，在此通过排队和对比来做一下分析，梯队，瑞士：米克朗、宝美、斯特拉格、利吉特、威力铭。德国：哈默、奥美特、巨浪，这些品牌的机床在加工中心领域属于超选手，平均售价大于150万，无论从外观内在，还是设计水平及创新性，抑或加工能力和加工精度，几乎无可挑剔，精工细作，精益求精，机床加工精度极高。产量很低，因价格实在太贵，使用成本实在太高，用户往往在迫不得已的情况下才会选购。要想学好数控车床。

河北德玛数控编程培训学校整理快速入门数控加工中心编程的方法 数控加工中心的综合加工能力较强，工件一次装夹后能完成较多的加工内容，加工精度较高，就中等加工难度的批量工件，其效率是普通设备的5～10倍，特别是它能完成许多普通设备不能完成的加工，对形状较复杂，精度要求高的单件加工或中小批量多品种生产更为适用。下面是小编整理的快速入门数控加工中心编程的方法介绍，大家一起来看看吧。 一、编程入门 概念一、指令分组：将功能类似的指令分成一组，同一组的G代码不能同时出现在同一行程序段里。 概念二、程序段程序段是程序的基本组成部分，程序段由不同的指令组合而成。以下是我们学校在授课过程中必须要讲的指令，了解编程的基本方法后，掌握这些指令你就能进行编程了。 概念三、常用指令类型指令的格式为英文字母+数字构成。 如G54G_X_Y_Z_F_S_T_M_ G_G代码 X_Y_Z_机床的直线轴 F_进给速度 S_主转转速 T_刀具指令 M_辅助功能 常用的M代码 M3主转正转 M4主转反转 M5主转停转 如：M3S600主轴正转，转速600r/min M06换刀指令 如T1M06就是换一号刀 以下重点讲G代码01组G代码用于控制刀具的运动。 G00快速点定位G00X_Y_Z_; 刀具以快速度移动至以值指令(G90)或增量值指令(G91)所指定的工件坐标系中的位置，移动速度由机床参数所指定。 G01直线插补G01X_Y_Z_F_ G02顺时针圆弧插补指令格式：G02X_Y_Z_R_F_/G03X_Y_Z_I_J_K_F G03逆时针圆弧插补指令格式：G03X_Y_Z_R_F_/G03X_Y_Z_I_J_K_F_ X_Y_Z_圆弧的终点坐标 R_圆弧的半径 I_圆弧的终点相对于刀具所在位置 X向的位置 J_圆弧的终点相对于刀具所在位置 Y向的位置 K_圆弧的终点相对于刀具所在位置 Z向的位置 F_进行速度 F的定义方式有两种：G94每分钟进给(刀具每分钟移动速度mm/min)/G95每转进给(主轴每旋转一转刀具移动的距离mm/r) G代码刀具的长度补偿G43长度补偿指令 如G43H01在换刀点刀尖到工件Z向零点的距离为H01，什么是H01? H01就是偏置值，也就是我将刀尖到工件Z向零面的距离写在偏置表里的H01处。 G54号工件坐标系，我们将工件零点的位置，写到坐标系列表中。 G54只是列表中常用的位置。其他的还有G55G56G57G58G59等等，他们的意义和G54相同。 打孔、镗孔、铰孔时用的G代码。 G81格式为G81X_Y_Z_R_F_; X_Y_孔位坐标(也就是孔的位置) Z_孔的深度 R_高底，也就是高具移动到什么位置时开始进给运动? F_进给速度。 G80固定循环结束 代码还有很多，G81G83G84G85G86G87G73G74G76等等。每个一指令的动作都不太一样，但掌握一个了，其它的看一下说明也就明白了。就是G84和G76稍有点复杂，有明白的地方可以提问，有时间帮你们在线答疑。